কঙ্কালের তেল সীলগুলির জন্য সাধারণ কারণ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
তেল সিলিংগুলি গতিশীল সিলিং উপাদান। একটি সিলিং কার্যকর হওয়ার জন্য একটি "সমালোচনামূলক তেল ফিল্ম" এর অস্তিত্ব একটি প্রয়োজনীয় এবং পর্যাপ্ত শর্ত; একটি ফুটো মুক্ত সিলিং অনুমোদিত নয় বা সম্ভব নয়।এটা কারণ একটি তৈলাক্তকরণ তেল ফিল্ম উপস্থিতি তৈলাক্তকরণ এবং সীল এর কাটা প্রান্ত ঘর্ষণ লক নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, এবং এই ফিল্ম অনিবার্যভাবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ফুটো হতে পরিচালিত করে। ঘূর্ণনশীল তেল সীল জন্য, অপারেশন প্রথম 50-100 ঘন্টা সময় ছোট ফুটো অনুমোদিত হয়। অপারেশন সময় বৃদ্ধি হিসাবে,ধীরে ধীরে ফুটো বন্ধ হবে, প্রায়ই এই ধরনের সীল জন্য একটি দীর্ঘ জীবনকাল ফলাফল। কার্যকর সেবা জীবন মধ্যে, সামান্য ফুটো গ্রহণযোগ্য; অন্যথায়,তেল সিলের ত্রুটির জন্য সাধারণ কারণ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে.
1- কঙ্কালের তেলের সিলের গুণগত মান খারাপ হলে তাড়াতাড়ি ফুটো হয়।
| না, না। | দোষ | কারণ বিশ্লেষণ | সমস্যা সমাধান |
|---|---|---|---|
| 1 | তেল সীলমোহরের খারাপ ঠোঁট অবস্থা | তেল সিলিংয়ের কাটিয়া প্রান্তে বুর বা ত্রুটি সহ দুর্বল উত্পাদন মানের | Burrs অপসারণ বা তেল সীল প্রতিস্থাপন |
| 2 | তেল সিলিং স্প্রিংয়ের দুর্বল গুণমান বা ব্যর্থতা | তেল সিল স্প্রিংয়ের দুর্বল উত্পাদন মান | তেল সিল স্প্রিং প্রতিস্থাপন |
| 3 | অপর্যাপ্ত রেডিয়াল চাপ | স্প্রিং খুব আলগা, অপর্যাপ্ত clamping শক্তি ফলে | তেল সিল স্প্রিং সামঞ্জস্য |
2- স্কেলেটের তেল সীল উপাদানগুলির খারাপ সমাবেশের ফলে ফুটো হয়।
| না, না। | দোষ | কারণ বিশ্লেষণ | সমস্যা সমাধান |
|---|---|---|---|
| 1 | তেল সিলিংয়ের ঠোঁটে সুস্পষ্ট স্ক্র্যাচ | সমাবেশের সময়, তেল সীল ঠোঁট keyways বা থ্রেড মাধ্যমে পাস দ্বারা scratched হয় | তেলের সিলটি প্রতিস্থাপন করুন; ঠোঁটটি সুরক্ষিত করার জন্য পুনরায় ইনস্টল করার সময় একটি সুরক্ষা আর্ম ব্যবহার করুন |
| 2 | তেল সীল মাকড়সার আকৃতিতে বিকৃত | তেল সীল জন্য অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম | তেল সীল জন্য সঠিক ইনস্টলেশন সরঞ্জাম পুনরায় ডিজাইন এবং উত্পাদন |
| 3 | তেল সীল ঠোঁট ভুল দিক ঘুরিয়ে, বা স্প্রিং বিচ্ছিন্ন | ভুল শ্যাফ্ট চ্যামফার, উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা, বা সমাবেশের সময় অত্যধিক শক্তি, ঠোঁটটি ফ্লিপ বা স্প্রিংটি বন্ধ করে দেয় | সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে শ্যাফ্ট চ্যামফারটি পোলিশ করুন, গ্রীস প্রয়োগ করুন এবং সাবধানে তেল সিলটি ইনস্টল করুন |
| 4 | তেল সিলের ঠোঁট এবং শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের মধ্যে অত্যধিক গ্রীস প্রয়োগ করা | সমাবেশের সময় তেল সিলের ঠোঁট এবং শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের মধ্যে অত্যধিক গ্রীস প্রয়োগ করা হয় | একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য শ্যাফ্ট চালানো পরে, অতিরিক্ত চর্বি হ্রাস এবং স্বাভাবিক ফিরে আসবে |
3. ঠোঁটের পোশাক
| না, না। | দোষ | কারণ বিশ্লেষণ | সমস্যা সমাধান |
|---|---|---|---|
| 1 | দুর্বল তৈলাক্তকরণ; তেল সিলিং ঠোঁটের কাজের পৃষ্ঠের তীব্র পরিধান, পরিধানের প্রস্থ 1/3 এর বেশি এবং গাঢ় দেখায় | তেল সিলিং ঠোঁটে শুকনো ঘর্ষণের কারণে দুর্বল তৈলাক্তকরণ | তেল সিলের সঠিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন |
| 2 | শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের রুক্ষতা ০.৮ μm এর বেশি | খুব কম শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা যা তেল সিলের ঠোঁটের গুরুতর পরিধানের দিকে পরিচালিত করে | শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.8 μm এর নিচে হ্রাস করুন |
| 3 | লুব্রিকেটিং তেলে ধুলো/অশুচি পদার্থ থাকে অথবা ধুলোর আবরণ না থাকায় বিদেশী পদার্থ প্রবেশ করতে পারে | দূষিত তেল, নোংরা হাইড্রোলিক সিস্টেম; অস্বাভাবিক পরিধানের কারণে ধুলো প্রবেশ; বিদেশী কণা (ধাতব চিপস, কাস্টিং বালি) ঠোঁটে স্ক্র্যাচিং; ভুল করে ঠোঁটে বা শ্যাফটে পেইন্ট প্রয়োগ করা | পরিষ্কার তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন, হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিষ্কার করুন; দূষণ প্রতিরোধের জন্য একটি ধুলো কভার ইনস্টল করুন; সমাবেশের সময় ঠোঁট / খাদ পরিষ্কার করুন এবং ভুলভাবে প্রয়োগ করা কোনও পেইন্ট সরান |
| 4 | তেল সীল ঠোঁটে অত্যধিক রেডিয়াল চাপ, তেল ফিল্ম ভেঙে এবং শুকনো ঘর্ষণ সৃষ্টি করে | তেল সিল স্প্রিং খুব টাইট | তেল সিল স্প্রিং সামঞ্জস্য |
| 5 | অয়েল সিলের ঠোঁটের অস্বাভাবিক পরিধানের কারণ হ'ল অদ্ভুত ইনস্টলেশন (সমতুল্য পরিধান বিতরণ); প্রাথমিক এবং গৌণ ঠোঁটে পরিধানের চিহ্নগুলি সমতুল্য তবে বিপরীত অবস্থানে রয়েছে | হাউজিং, শেষ কভার এবং শ্যাফ্টের ভুল সমন্বয় যা অদ্ভুত ঘূর্ণন সৃষ্টি করে; অল্প আকারের সিল খাঁজ যা ঢালানো ইনস্টলেশনকে নেতৃত্ব দেয় | হাউজিং, শেষ কভার এবং শ্যাফ্ট concentricity নিশ্চিত; তেল সীল জন্য সঠিক খাঁজ আকার নিশ্চিত |
4. তেল সিল এবং কাজের মাধ্যমের মধ্যে দুর্বল সামঞ্জস্যতা, যার ফলে ঠোঁটের নরমতা, ফোলা, শক্ত বা ফাটল।
| না, না। | দোষ | কারণ বিশ্লেষণ | সমস্যা সমাধান |
|---|---|---|---|
| 1 | তেল সিল এবং কাজের মাধ্যমের মধ্যে দুর্বল সামঞ্জস্যতা, সিলের ঠোঁট নরম / ফোলা বা শক্ত / ফাটল হতে পারে | তেল সিলিং উপাদানটি কাজের মাধ্যমের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ | তেল সিলিং উপাদান ভিত্তিক একটি উপযুক্ত কাজ মাধ্যম নির্বাচন করুন, অথবা কাজ মাধ্যম ভিত্তিক একটি উপযুক্ত তেল সিলিং উপাদান নির্বাচন করুন |
5. কাঁচা বয়স্ক
| না, না। | দোষ | কারণ বিশ্লেষণ | সমস্যা সমাধান |
|---|---|---|---|
| 1 | তেল সিলের ঠোঁট অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে শক্ত বা ফাটল | কাজের মাধ্যমের তাপমাত্রা ডিজাইন মান অতিক্রম করে, রাবার উপাদান তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমা অতিক্রম করে | কাজের মাধ্যম তাপমাত্রা কমাতে, বা তাপ-প্রতিরোধী রাবারের একটি দিয়ে তেল সীল প্রতিস্থাপন |
| 2 | তেল সিলের ঠোঁট খারাপ তৈলাক্তকরণের কারণে শক্ত বা ফাটল | তেল সিলের খারাপ তৈলাক্তকরণ শুকনো ঘর্ষণের কারণ হয় | তেল সিলের পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন |
| 3 | তেল সীল এর ঠোঁট swells এবং softens | কাজের মাধ্যমের সাথে রাবারের দুর্বল সামঞ্জস্যতা; দীর্ঘস্থায়ী পরিষ্কারের দ্রাবক বা পেট্রোলিনের মধ্যে নিমজ্জন ঠোঁটের ফোলা হতে পারে | কাজের মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামাল নির্বাচন করুন, বা কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত একটি কাজের মাধ্যম নির্বাচন করুন; দ্রাবক বা পেট্রল দিয়ে তেল সিল পরিষ্কার করবেন না |
6. শ্যাফ্ট সম্পর্কিত কারণ
| না, না। | দোষ | কারণ বিশ্লেষণ | সমস্যা সমাধান |
|---|---|---|---|
| 1 | পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.8 এর চেয়ে বেশি বা 0 এর চেয়ে কম।2 | রুক্ষ পৃষ্ঠ গুরুতর পরিধানের দিকে পরিচালিত করে; অত্যধিক মসৃণ পৃষ্ঠ তৈলাক্তকরণ তেল ফিল্ম গঠন এবং বজায় রাখা কঠিন করে তোলে, যার ফলে শুকনো পরিধান হয় | পৃষ্ঠের রুক্ষতা ০ এর নিচে কমিয়ে আনুন।8; পৃষ্ঠের রুক্ষতা ০ এর উপরে বাড়ান।2 |
| 2 | অপ্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের কঠোরতা (এইচআরসি 40 এর চেয়ে বেশি) | পরীক্ষাগুলি দেখায় যে যখন শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC40 অতিক্রম করে (ক্রোমযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ব্যতীত), শ্যাফ্ট পরিধান ত্বরান্বিত হয় | HRC30~40 এ পৃষ্ঠের কঠোরতা বজায় রাখুন; ক্রোমযুক্ত পৃষ্ঠ পছন্দসই |
| 3 | লুব্রিকেটিং তেলে অশুচি পদার্থ থাকে, যা পৃষ্ঠের ভারী পরিধানের কারণ হয় | লুব্রিকেটিং তেল দূষিত | লুব্রিকেটিং তেল পরিষ্কার আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন |
| 4 | শ্যাফ্টের রেডিয়াল ওসিলেশনের সময় শব্দ সহ অত্যধিক অদ্ভুততা | এক্সসেন্ট্রিক লেয়ার; এক্সসেন্ট্রিক শ্যাফ্ট নিজেই | লেয়ার প্রতিস্থাপন করুন; ভুল সমন্বয় সহনশীলতা জন্য ডিজাইন একটি তেল সীল ব্যবহার করুন |
| 5 | ঠোঁটের ধুলো শ্যাফট পৃষ্ঠের গুরুতর পরিধান সৃষ্টি করে | সিলিং ল্যাপে প্রবেশ করে এবং শ্যাফ্টকে ক্ষয় করে ধুলোর কণাগুলির সাথে অশুদ্ধ শ্যাফ্টের পৃষ্ঠ; ফাউন্ড্রি বালি প্রবেশ; বাহ্যিক ধুলো দূষণ;ডিগ্রেডেড লুব্রিকেটিং অয়েল ফর্মিং অক্সাইড যা শ্যাফ্টের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে | শ্যাফ্টের পৃষ্ঠ এবং তেলের সিল পরিষ্কার রাখুন; বহিরাগত ধুলো প্রবেশ রোধ করার জন্য একটি ধুলো-প্রতিরোধক ডিভাইস ইনস্টল করুন; উচ্চ মানের তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করুন |
| 6 | শ্যাফ্টের স্লাইডিং পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ বা বালি গর্ত | শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের প্রক্রিয়া ফাটল বা জারা পয়েন্টগুলি পরিধান বাড়িয়ে তোলে এবং ফুটো সৃষ্টি করে; শ্যাফ্ট স্ক্র্যাচ / গর্ত এবং সিলিং ঠোঁটের মধ্যে গর্তগুলি ফুটো সৃষ্টি করে;শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ বা আঘাতের ক্ষতি | শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করুন এবং সংঘর্ষ এড়াতে |
| 7 | শ্যাফ্টের স্লাইডিং অংশে দিকনির্দেশক মেশিনিং চিহ্ন | সূক্ষ্ম থ্রেড ঘূর্ণায়মান বা শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের উপর ঘুরিয়ে / গ্রিলিং চিহ্নগুলি একটি পাম্পিং প্রভাব সৃষ্টি করে, যার ফলে ফুটো হয় | খাদ পৃষ্ঠের যথার্থ যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করুন। অভিজ্ঞতা দেখায় যে 0.05mm ব্যাসার্ধ গ্লাস মণু সঙ্গে শট peening অনুকূল |
তেল সিলের কাটার প্রান্তে একটি "সমালোচনামূলক তেল ফিল্ম" এর উপস্থিতি পোশাক হ্রাস এবং তেল সিলের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত উপকারী।এটি বিশেষ করে সত্য যখন একাধিক তেল সীল সমান্তরালভাবে ব্যবহার করা হয়; সঠিক তৈলাক্তকরণ (গ্রীস) সরবরাহ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ শুকনো ঘর্ষণের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে তেল সিলটি পুড়ে যাবে। লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস সাধারণত সেরা পছন্দ।গ্রীসের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে, জমা হওয়া অমেধ্য বা অন্যান্য ক্ষতিকারক দূষণকারী পদার্থ দ্রুত অপসারণ করা এবং নিয়মিতভাবে গ্রীস প্রতিস্থাপন করা অপরিহার্য।কাঠামোগত নকশায় তেল ভর্তি এবং ড্রেন হোল অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবেকখনও কখনও, তেল সিলের সিলিং গহ্বরের তাপমাত্রা বাড়তে বাধা দেওয়ার জন্য একটি ভেন্টিলেশন গর্তও প্রয়োজন হয়।